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安培威(APV)换热器

更新时间:2012-06-25 15:26:47
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换热器

产品历史:

真正商业用的世界上第一台板柜式换热器是1923年由Richard Seligman博士研制出,他是APV的前身即“铝设备与容器有限公司”的创始人。这是第一台单壁(Paraflow)板柜式换热器由铸炮铜板片置于框架内构成,这便是如今世界上均知的计算机设计的薄金属板片换热器的初始标准结构。 

热交换原理:

板式换热器的工作。。。基本概念是两股液体在一块薄波纹金属板的一面流动,热很容易地在这两股液体间转换。板式换热器和其它换热设备相比占地少,重量轻。 

APV的信念:

很久以来APV被公认为换热器设备的领先者,在公司对未来的信念源于悠久的追求卓越和承诺的传统,公司致力于无论现在,明天及今后都要为客户提供优质的产品和服务。

换热器设计:

· Paraflow型板式换热器: 为APV公司原设计的换热器,在多种热转换应用中效能,。有以下几种结构: 

o 单壁垫片密封式(Paraflow) - 传统的板式换热器 

o 双壁式(Duo-Safety) - 用于避免流液交叉赞成污染。 

o 半焊(Paraweld)寸板式(plate pair late) - 板槽一侧装有垫片,一侧未装,这样灵活安全。 

· ParaBrazed板式换热器 : 结构紧凑,,热效率高,压差较小,非常适用于工业及冷藏上的单/双相位热转换。 

· Hybrid换热器: 系全焊型设计综合了板柜式换热器和管式换热器的优点,设计灵活,适应的温度和压力范围很广。  

· 板式蒸发器 

· 刮削表面式换热器 

· 管式换热器

铜钎焊式换热器

APV 标准P式换热器系不锈钢板和铜焊接的,工作气压为450psig/31巴,Zui高气温为437°F(225°C),通常装有滤网避免杂物进入,并有定制的隔热层减少损耗。

该系统主要设计为一次热源(即锅炉)及二次迴路(如融雪式或辐射式)。如装有合适的控制器,还能生产出卫生的即用热水。因该铜钎焊式换热器内储量小,这种随即热水式常常可免装热水储存箱。

铜钎焊式换热器因其自有的流,能防止粒子污洉或锈落,清洗时可使用磷酸或柠檬酸液,以常液流1.5倍的速度反向循流清洗,铜钎焊式换热器不仅能考虑重设的外表,还能使其体积变小,以取代那些庞大的壳管式,螺旋式,同车式或其它低效的换热器。

密封垫片板框式换热器

第一台商用的板框式换热器是由Aluminun Plant & Vessel公司(即后来的APV于1923年生产出来,后来经过多年的改进以满足可户及企业的不断变化的需要。本公司对未来的理念基础是追求卓越,不断创新,永远全力为客户提供Zui优质的产品。

封垫片板式换热器比管式换热器的优势:

热转换高

· 膜传热系数高3—5倍 

· 热回收或再生产的效率高达95% 

· 液体阻滞小,因此换热反应时间快; 

· 流体在平行通道的各自通道中逆向流动

经济、结构紧凑

· 设备占地面积可减少90%,重量减轻,性能改善; 

· 流体阻滞减少,使所需溢流量减少,也降低昂贵的维护液成本,加快了热反应时间; 

· 降低资本费用及安装支出; 

· 能源回收率高,降低能耗; 

便于清洗

· 热转换效率高,减少了杂物灰尘引起的污垢; 

· 清洗简便,板片更换方便; 

· 采用高效率的CIP清除污垢,或更换化学膜片; 

容易维护

· 易于检查、维护及清洗传热表面的两侧; 

· 在设备安装部分内易于随时维护;

灵活性

· 采用模块型设计,便于今后设备扩展改进; 

· 单一设备内采用多功能,多液流设计; 

· 易于按新要求改装; 

· 尺寸及式样种类多,便于选用设备; 

半焊(ParaFlow)对板式换热器

APV ParaFlow是激光焊接的对板,用于冷却和化学处理,是替代壳管式及全焊式板片的合理的选择,特别适用于氨这类冷却剂的蒸发和冷凝,以及适用于易腐蚀普通密封垫片的腐蚀性液体的化学处理和通常加工。 

产品系列

APV Paraweld由两板片为一对的,经过申请专利的激光焊接工艺焊钎而成,每个二次流道经坚固焊接,其它流通由密封垫片。公司可提供几种板片及垫片材料(见APV Paraweld产品目录),APV获得专利的Tri-Flash系统其板片换热器可用直接膨胀蒸发。

特性及优势

· Zui高温度可达 392° F ( 200° C ) 

· Zui低温度为-36.4° F ( -38° C ) 

· Zui大设计压力为435PSIG/30巴 

· 热效率高 

· 机械结构坚固 

· 能处理腐蚀性介质 

· 抗泄漏安全性高 

· 可伸缩设备尺寸,灵活性大 

· 占地小,体积小 

· Tri-Flash系统已获专利 

自1981年起,APV全焊式换垫器便在工业上普遍应用,其多种结构形式使客户能在给定的热力、物理和几何条件下选择的设备。全焊式换热器即使在高压高温情况下也能确保不同的介质安全地分离,这就比密封垫板式换热器的用途更广泛。

APV Hybrid在各方面均优于壳管式换热器,它结构紧凑,传热面积密度为250平米/立方,其特殊的气体或液体流动模式的结构,大大提高了热转换效率。与壳管式换热器相比,APV Hybrid由于所需高质合金少,制造是可降低相当多的材料成本。 

性能

APV Hybird没有死点,压降值低,热交换效率高,能确保在某一温度时工作,板侧流和管侧流为十字状,板片上有一个或多个通道,在管流侧形成椭圆形通道,在板片侧形成波形流道。可提高板片压力,以便增大流速或减低压降,使大颗粒通过。这种功能可通过扩大椭圆形管道直径并保持板片侧的板距来达到,还可通过将板片焊接得更分开,扩大板距来达到,从而能理想地满足许多工艺要求,APV Hybird换热器的压力范围可设计为真空至60巴。

和本公司的其它产品一样,APV Hybird换热器也达到ISO 9000质量保证。

 

特征及优势: 

· 工作温度范围为 -328°F 至 1652°F ( -200°C and 900°C ) ; 

· 气压范围为真空至871psig/60巴 ; 

· 全焊结构(无密封垫片); 

· 结构门类齐全 ; 

· 结构紧凑,可安装换热面积达6000平方米; 

· 使用材料少,重量轻; 

· 板片换热面积厚度为0.5-1.0mm; 

· 使用多种优质合金; 

· 压降很低时,传热效率依然很高; 

· 通过强烈的满流达到自洁功能,液流中无死点; 

· 可用作气体/液体交换器、冷凝器或蒸发器; 

· 装填费用低,流液停留时间短,保证产品质量; 

· 能很地控制温度; 

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